info@nppsgi.ru
+7 (919) 372 84-10
Оставьте контакт и узнайте стоимость вашей услуги за 10 минут
При создании трубопроводных систем различного назначения важной и весьма ответственной деталью считается фланец. С помощью фланцевых соединений монтируются отдельные фрагменты трубопроводов, производится присоединение различного технологического оборудования, устанавливается арматура.
По сути, такое соединение представляет собой парные детали, привариваемые к торцам фрагментов трубопроводов, элементам арматуры. Затем посредством резьбового крепежа (шпилек, гаек) они монтируются, образуя надежное, герметичное и одновременно разборное соединение.
Во всем многообразии исполнений все фланцы делятся на три основных типа:
— плоские приварные, представленные стальным диском с отверстиями по окружности, фиксируемые на конце трубы посредством сварных швов;
— воротниковые, имеющие дополнительную юбку под приваривание;
— свободные с приварным кольцом, в таком варианте приваривается кольцо, а фланец свободно перемещается по трубе.
Последний тип фланца отличается большим удобством монтажа.
Технологии изготовления фланцев, в частности заготовок для их производства могут отличаться, например допустимы:
— поковка;
— штамповка;
— плазменная резка из листового металлопроката.
Однако в любом случае для получения готового изделия необходима механическая обработка детали, обеспечивающая требуемые размеры и качество поверхностей фланца. Последняя предусматривает следующие виды металлообработки:
— точение фланцев на токарном оборудовании;
— фрезеровка поверхностей фланца;
— сверление отверстий под шпильки;
— шлифовка.
Эти и другие операции, в которых нуждается изготовление фланцевых соединений целесообразно выполнять на станках с ЧПУ. Как правило, для выполнения этого набора операций используются станки различных типов, последовательно формируя путь детали от заготовки к готовому фланцу. Числовое управление не только позволяет максимально автоматизировать производство, но и дает ряд преимуществ:
— универсальность – возможно изготовление фланцев по ГОСТам либо по чертежам заказчика;
— высокую точность металлообработки при точении фланцев;
— большую загруженность производственного оборудования (коэффициент загрузки возрастает до 90%);
— снижение влияния «человеческого фактора» и вероятности производственного травматизма.
Изготовление фланцев по чертежам на заказ на станках с ЧПУ наиболее эффективно при средних и крупных партиях заказов. Тем не менее, этим вариантом не следует пренебрегать и при мелкосерийном производстве.
Взаимоотношения между заказчиком и исполнителем начинаются с оформления заказа, руководствуясь заботой о клиенте, мы максимально упростили эту процедуру. Нажимая вкладку «Заказ» на нашем сайте, потенциальный заказчик оказывается на странице on-line заказа. Остается только:
— оставить контактные данные;
— приложить необходимые документы (чертежи, эскизы, технические условия);
— нажать кнопку «Отправить».
Расценки на изготовление фланцев по чертежам на заказ зависят от ряда факторов и для конкретного случая учитывают:
— конструктивную сложность деталей, определяемую числом выполняемых операций;
— вид и количество потраченных материалов;
— объем партии заказа, чем больше партия, тем ниже цена.
О КОМПАНИИ
Мы крупная компания по металлообработке в Екатеринбурге, Санкт-Петербурге, имеющая большой опыт на рынке. Нам доверяют более 4 лет.
НАШИ АДРЕСА
г. Екатеринбург, ул. Луначарского д.31, офис 104
г. Санкт-Петербург, проспект Стачек 47
КОНТАКТЫ
info@promnevaspb.ru
+7 (919) 372 84-10
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ